成都圆钢裂纹产生原因及固溶处理温度控制

成都圆钢产生裂纹的原因：应根据构件的工作温度选择具有合适冷脆转变温度的材料。圆钢的问题是很正常的，所以我们在使用中要注意避免出错，为我们的使用提供方便。

当晶界有析出物时，无论其强度强于基体还是弱于基体，都是造成裂纹的原因;夹杂物在晶界的偏析也是断裂的原因;此外，即使在远低于屈服极限的交变载荷下也会发生疲劳断裂。

脆性断裂是由多种原因造成的。通过研究发现，当温度低于特定温度值时，材料会转变为脆性状态，其冲击吸收能会显着下降。

这种现象称为冷脆性。高强度金属材料在低应力脆性断裂过程中，材料结构远非均匀和各向同性。钢材冷拔时，热轧管坯有裂纹等缺陷或高精度圆钢制成油缸后断裂。几乎没有塑性变形，一般为脆性断裂。

圆钢在使用中会产生裂纹、夹杂物、气孔等缺陷，可视为材料的微裂纹。发现脆性断裂还与构件的使用温度有关。

固溶处理应加热多少温度：

⑴ 原材料使钢管的组织和成分均匀尤为重要，因为热轧盘条各段的轧制温度和冷却速度不同，导致组织不一致。高温下原子活性增强，σ相溶解，化学成分趋于均匀，急冷后得到均匀的单相结构。

(2)消除加工硬化，便于连续冷加工。通过固溶处理，恢复扭曲的晶格，使拉长和破碎的晶粒再结晶，消除内应力，钢管的抗拉强度降低，延伸率增加。

(3)恢复圆钢固有的耐腐蚀性能。由于冷加工引起的碳化物析出和晶格缺陷，圆钢的耐腐蚀性能下降。固溶处理后，钢管的耐腐蚀性能恢复到**良好状态。