影响不锈钢管材选择的因素很多，不锈钢管座如何选择?

影响不锈钢管材选择的因素很多，包括工艺设计条件、不锈钢封头材料的特性、经济性、可操作性、产品的污染、工艺安全性、耐腐蚀性等。

奥氏体管

奥氏体不锈钢一般属于耐蚀钢，应用广泛。18-8型不锈钢具有代表性。它具有良好的机械性能，便于加工和冲压，并具有优异的环境耐腐蚀性和耐热性。它对溶液中含有氯离子的介质特别敏感，容易受到应力腐蚀。

304不锈钢管

常用的不锈钢管含有少量的铬和镍，具有良好的耐低碳和热处理性能，一般使用温度限制在650以下。304不锈钢管具有优异的不锈钢耐腐蚀性和良好的耐腐蚀性。对于氧化性酸，试验结果表明，304不锈钢在浓度为65%或更低的硝酸中具有很强的耐腐蚀性。碱性溶液和大多数有机和无机酸也具有良好的耐腐蚀性。

304l不锈钢管

低碳型304主要用于碳渗透。304低碳可以将焊缝附近热影响区的碳化物析出降低到较低水平，在某些环境下会导致不锈钢的晶间腐蚀(焊接腐蚀)。

321不锈钢管

这是一种镍铬钼奥氏体不锈钢，性能与304非常相似。但由于钛合金的加入，使其具有更好的晶界耐蚀性和高温性能。321不锈钢管具有优异的抗高温应力断裂性能和抗高温水下变形性能。不锈钢封头适用于化工、煤炭、石油等露天机械，建筑材料的耐热部位和热处理难度较大的部位。

316不锈钢管

添加钼后，其耐腐蚀性、耐大气腐蚀性、耐高温性特别好，在一定条件下可以使用。不锈钢管的耐腐蚀性优于304不锈钢管。抗腐蚀性强的海洋和工业大气。由于钼的加入，对稀硫酸和含氯离子的溶液有一定的耐蚀性，高温下316比304更耐腐蚀。

36升不锈钢管

36 L的含碳量远低于316 L;高碳含量是金属晶间腐蚀的主要因素。316L广泛应用于化工行业重要工况，但价格较高，抗氯离子腐蚀性能优于316l。

双相不锈钢管，S31803，2205不锈钢管

抗氯离子应力腐蚀和良好的抗应力腐蚀性能的特点是机械强度高、强度高、抗冲击性好。

207不锈钢管

掺有氯离子的稀硫酸具有良好的耐腐蚀性、较强的抗点蚀性、抗裂腐蚀性和抗腐蚀性。统一的。Il可用于烟气(废物)净化设备。

高合金不锈钢管

镍含量在29%-30%之间，铬含量在20%以上。它非常耐酸和盐酸腐蚀，当然也更贵。

蒙乃尔合金管

蒙乃尔合金又称镍合金，不锈钢封头是一种含有其他C元素的金属镍基合金。